数控技术的应用使传统的制造业发生了质的变化ღღ★，尤其是近年来．微电子技术和计算机技术的发展给数控技术带来了新的活力ღღ★。数控技术和数控装备是各个国家工业现代化的重要基础日韩卡1卡2卡三卡免费网站ღღ★。

　　数控机床是现代制造业的主流设备ღღ★，精密加工的必备装备ღღ★，是体现现代机床技术水平ღღ★、现代机械制造业工艺水平的重要标志ღღ★，是关系国计民生ღღ★、国防尖端建设的战略物资ღღ★。因此世界上各工业发达国家均采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业ღღ★。

　　CNC是英文Computer Numberical Control的缩写ღღ★，意思是“计算机数据控制”ღღ★，简单地说就是“数控加工”ღღ★，在珠江三角洲地区ღღ★，人们称为“电脑锣”ღღ★。

　　数控加工是当今机械制造中的先进加工技术ღღ★，是一种具有高效率ღღ★、高精度与高柔性特点的自动化加工方法ღღ★。它是将要加工工件的数控程序输入给机床ღღ★，机床在这些数据的控制下自动加工出符合人们意愿的工件ღღ★，以制造出美妙的产品ღღ★。

　　数控加工技术可有效解决像模具这样复杂ღღ★、精密ღღ★、小批多变的加工问题ღღ★，充分适应了现代化生产的需要ღღ★。大力发展数控加工技术已成为我国加速发展经济ღღ★、提高自主创新能力的重要途径ღღ★。目前我国数控机床使用越来越普遍ღღ★，能熟练掌握数控机床编程ღღ★，是充分发挥其功能的重要途径ღღ★。

　　数控机床是典型的机电一体化产品ღღ★，它集微电子技术ღღ★、计算机技术ღღ★、测量技术ღღ★、传感器技术ღღ★、自动控制技术及人工智能技术等多种先进技术于一体ღღ★，并与机械加工工艺紧密结合ღღ★，是新一代的机械制造技术装备ღღ★。

　　数控机床集机床ღღ★、计算机ღღ★、电动机及拖动ღღ★、动控制ღღ★、检测等技术为一体的自动化设备乐虎-lehuღღ★。数控机床的基本组成包括控制介质ღღ★、数控装置ღღ★、伺服系统ღღ★、反馈装置及机床本体ღღ★，如图

　　控制介质是储存数控加工所需要的全部动作刀具相对于工件位置信息的媒介物ღღ★，它记载着零件的加工程序ღღ★，因此ღღ★，控制介质就是指将零件加工信息传送到数控装置去的信息载体ღღ★。控制介质有多种形式ღღ★，它随着数控装置类型的不同而不同ღღ★，常用的有穿孔带乐虎-lehuღღ★、穿孔卡ღღ★、磁带ღღ★、磁盘等ღღ★。随着数控技术的发展ღღ★，穿孔带ღღ★、穿孔卡趋于淘汰ღღ★，而利用CAD/CAM软件在计算机编程ღღ★，然后通过计算机与数控系统通信ღღ★，将程序和数据直接传送给数控装置的方法应用越来越广泛ღღ★。

　　数控装置是数控机床的核心ღღ★，人们喻为“中枢系统”ღღ★。现代数控机床都采用计算机数控装置CNCღღ★。数控装置包括输入装置及中央处理器(CPU)和输出装置等构成数控装置能完成信息的输入ღღ★、存储ღღ★、变换ღღ★、插补运算以及实现各种控制功能ღღ★。

　　伺服系统是接收数控装置的指令ღღ★、驱动机床执行机构运动的驱动部件ღღ★。包括主轴驱动单元ღღ★、进给驱动单元ღღ★、主轴电机和进给电机等ღღ★。工作时ღღ★，伺服系统接受数控系统的指令信息ღღ★，并按照指令信息的要求与位置日韩卡1卡2卡三卡免费网站ღღ★、速度反馈信号相比较后乐虎-lehuღღ★，带动机床的移动部件或执行部件动作乐虎-lehuღღ★，加工出符合图纸要求的零件ღღ★。

　　反馈装置是由测量元件和相应的电路组成ღღ★，其作用是检测速度和位移ღღ★，并将信息反馈回来ღღ★，构成闭环控制ღღ★。一些精度要求不高的数控机床ღღ★，没有反馈装置ღღ★，则称为开环系统ღღ★。

　　机床本体是数控机床的实体ღღ★，是完成实际切削加工的机械部分ღღ★，它包括床身ღღ★、底座ღღ★、工作台ღღ★、床鞍ღღ★、主轴等ღღ★。

　　CNC数控加工工艺也遵守机械加工切削规律ღღ★，与普通机床的加工工艺大体相同ღღ★。由于它是把计算机控制技术应用于机械加工之中的一种自动化加工ღღ★，因而具有加工效率高ღღ★、精度高等特点ღღ★，加工工艺有其独特之处ღღ★，工序较为复杂ღღ★，工步安排较为详尽周密ღღ★。

　　CNC数控加工工艺包括刀具的选择ღღ★、切削参数的确定及走刀工艺路线的设计等内容ღღ★。CNC数控加工工艺是数控编程的基础及核心ღღ★，只有工艺合理ღღ★，才能编出高效率和高质量的数控程序ღღ★。衡量数控程序好坏的标准是ღღ★：最少的加工时间ღღ★、最小的刀具损耗及加工出最佳效果的工件ღღ★。

　　数控加工工序是工件整体加工工艺的一部分ღღ★，甚至是一道工序ღღ★。它要与其他前后工序相互配合ღღ★，才能最终满足整体机器或模具的装配要求ღღ★，这样才能加工出合格的零件ღღ★。

　　数控编程是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程ღღ★。它的主要任务是计算加工走刀中的刀位点（cutter location point简称CL点）ღღ★。刀位点一般取为刀具轴线与刀具表面的交点ღღ★，多轴加工中还要给出刀轴矢量ღღ★。

　　数控机床是根据工件图样要求及加工工艺过程ღღ★，将所用刀具及各部件的移动量ღღ★、速度和动作先后顺序日韩卡1卡2卡三卡免费网站ღღ★、主轴转速ღღ★、主轴旋转方向ღღ★、刀头夹紧ღღ★、刀头松开及冷却等操作ღღ★，以规定的数控代码形式编成程序单ღღ★，输入到机床专用计算机中ღღ★。然后ღღ★，数控系统根据输入的指令进行编译ღღ★、运算和逻辑处理后ღღ★，输出各种信号和指令ღღ★，控制各部分根据规定的位移和有顺序的动作ღღ★，加工出各种不同形状的工件ღღ★。因此ღღ★，程序的编制对于数控机床效能的发挥影响极大ღღ★。

　　数控机床必须把代表各种不同功能的指令代码以程序的形式输入数控装置ღღ★，由数控装置进行运算处理ღღ★，然后发出脉冲信号来控制数控机床的各个运动部件的操作ღღ★，从而完成零件的切削加工ღღ★。

　　目前数控程序有两个标准ღღ★：国际标准化组织的ISO和美国电子工业协会的EIAღღ★。我国采用ISO代码ღღ★。

　　CAD/CAM是计算机辅助编程系统的核心ღღ★，主要功能有数据的输入/输出ღღ★、加工轨迹的计算及编辑ღღ★、工艺参数设置ღღ★、加工仿真ღღ★、数控程序后处理和数据管理等ღღ★。

　　目前ღღ★，在我国深受用户喜欢的ღღ★、数控编程功能强大的软件有Mastercamღღ★、UGღღ★、Cimatronღღ★、PowerMILLღღ★、CAXA等ღღ★。各软件对于数控编程的原理ღღ★、图形处理方法及加工方法都大同小异ღღ★，但各有特点ღღ★。

　　2日韩卡1卡2卡三卡免费网站ღღ★、确定零件的数控加工工艺（加工的内容ღღ★，加工的路线ღღ★、进行必要的数值计算（基点ღღ★、节点的坐标计算）

　　7ღღ★、工件验收和质量误差分析（对工件进行检验ღღ★，合格流入下一道ღღ★。不合格则通过质量分析找出产生误差原因和纠正方法）ღღ★。

　　二战后ღღ★，制造业的生产大部分是依靠人工操作ღღ★，工人看懂图纸后ღღ★，手工操作机床ღღ★，加工零件ღღ★，用这种方式生产产品ღღ★，成本高ღღ★，效率低ღღ★，质量也得不到保证ღღ★。

　　在20世纪40年代末期ღღ★，美国有一位工程师帕森斯（John Parsons）构思了一种方法ღღ★，在一张硬纸卡上打孔来表示需要加工的零件几何形状ღღ★，利用着一张硬卡来控制机床的动作ღღ★，在当时ღღ★，这只是一种构思乐虎-lehuღღ★。

　　1948年ღღ★，帕森斯向美国空军展示了他的这种想法ღღ★，美国空军看后ღღ★，表示极大的兴趣ღღ★，因为美国空军正在寻找一种先进的加工方法ღღ★，希望解决飞机外型样板的加工问题ღღ★，由于样板形状复杂ღღ★，精度要求高ღღ★，一般的设备难以适应ღღ★，美国空军立即委托及赞助美国麻省理工学院（MIT）进行研究ღღ★，开发这部硬卡纸来控制的机床ღღ★，终于在1952年ღღ★，麻省理工学院和帕森斯公司合作ღღ★，成功的研制出了第一台示范机ღღ★，到了1960年较为简单和经济的点位控制钻床ღღ★，和直线控制数控铣床得到了较快的发展使数控机床在制造业各部门逐步获得推广ღღ★。

　　CNC加工的历史已经经历了长达半个多世纪ღღ★，NC数控系统也由最早的模拟信号电路控制发展为极其复杂的集成加工系统ღღ★，编程方式也有手工发展成为智能化ღღ★、强大的CAD/CAM集成系统ღღ★。

　　就我国而言ღღ★，数控技术的发展是比较缓慢的ღღ★，对于国内的大多数车间来说ღღ★。设备比较落后ღღ★，人员的技术水平和观念落后表现为加工质量和加工效率低下ღღ★，经常拖延交货期ღღ★。

　　1ღღ★、第一代NC系统是在1951年引入的ღღ★，其控制单元主要有各种阀门和模拟电路组成的ღღ★，1952年第一台数控机床诞生乐虎-lehuღღ★，已经从铣床或车床发展到加工中心ღღ★，成为现代制造业的关键设备ღღ★。

　　4ღღ★、实际上ღღ★，在1964年已经研制出来了第四代NC系统ღღ★，即我们非常熟悉的计算机数字控制系统（CNC控制系统）ღღ★。

　　随着汽车ღღ★、国防ღღ★、航空ღღ★、航天等工业的高速发展以及铝合金等新材料的应用ღღ★，对数控机床加工的高速化要求越来越高ღღ★。

　　b. 进给率ღღ★：在分辨率为0.01µm时ღღ★，最大进给率达到240m/min且可获得复杂型的精确加工ღღ★；

　　c. 运算速度ღღ★：微处理器的迅速发展为数控系统向高速ღღ★、高精度方向发展提供了保障ღღ★，开发出CPU已发展到32位以及64位的数控系统ღღ★，频率提高到几百兆赫ღღ★、上千兆赫ღღ★。由于运算速度的极大提高ღღ★，使得当分辨率为0.1µmღღ★、0.01µm时仍能获得高达24～240m/min的进给速度ღღ★；

　　d. 换刀速度ღღ★：目前国外先进加工中心的刀具交换时间普遍已在1s左右ღღ★，高的已达0.5sღღ★。德国Chiron公司将刀库设计成篮子样式ღღ★，以主轴为轴心ღღ★，刀具在圆周布置ღღ★，其刀到刀的换刀时间仅0.9sღღ★。

　　数控机床精度的要求现在已经不局限于静态的几何精度ღღ★，机床的运动精度ღღ★、热变形以及对振动的监测和补偿越来越获得重视ღღ★。

　　a. 提高CNC系统控制精度ღღ★：采用高速插补技术ღღ★，以微小程序段实现连续进给ღღ★，使CNC控制单位精细化ღღ★，并采用高分辨率位置检测装置ღღ★，提高位置检测精度ღღ★，位置伺服系统采用前馈控制与非线性控制等方法ღღ★；

　　b. 采用误差补偿技术ღღ★：采用反向间隙补偿ღღ★、丝杆螺距误差补偿和刀具误差补偿等技术ღღ★，对设备的热变形误差和空间误差进行综合补偿ღღ★。

　　c. 采用网格****检查和提高加工中心的运动轨迹精度:通过仿真预测机床的加工精度ღღ★，以保证机床的定位精度和重复定位精度ღღ★，使其性能长期稳定ღღ★，能够在不同运行条件下完成多种加工任务ღღ★，并保证零件的加工质量ღღ★。

　　复合机床的含义是指在一台机床上实现或尽可能完成从毛坯至成品的多种要素加工ღღ★。根据其结构特点可分为工艺复合型和工序复合型两类ღღ★。加工中心能够完成 车削ღღ★、铣削ღღ★、钻削ღღ★、滚齿ღღ★、磨削ღღ★、激光热处理等多种工序ღღ★，可完成复杂零件的全部加工ღღ★。随着现代机械加工要求的不断提高ღღ★，大量的多轴联动数控机床越来越受到各 大企业的欢迎ღღ★。

　　随着人工智能技术的发展ღღ★，为了满足制造业生产柔性化ღღ★、制造自动化的发展需求ღღ★，数控机床的智能化程度在不断提高ღღ★。具体体现在以下几个方面ღღ★：

　　f. 智能4M数控系统ღღ★：在制造过程中ღღ★， 将测量 ღღ★、建模ღღ★、加工ღღ★、机器操作四者(即4M)融合在一个系统中 ღღ★。

　　a. 向未来技术开放ღღ★：由于软硬件接口都遵循公认的标准协议ღღ★，可采纳ღღ★、吸收和兼容新一代通用软硬件ღღ★。

　　c. 数控标准的建立ღღ★：标准化的编程语言ღღ★，既方便用户使用ღღ★，又降低了和操作效率直接有关的劳动消耗ღღ★。

　　可实现多坐标联动数控加工ღღ★、装配和测量多种功能ღღ★，更能满足复杂特种零件的加工ღღ★，并联机床被认为是“自发明数控技术以来在机床行业中最有意义的进步”和“21世纪新一代数控加工设备”ღღ★。

　　国防ღღ★、航空ღღ★、航天事业的发展和能源等基础产业装备的大型化需要大型且性能良好的数控机床的支撑ღღ★。而超精密加工技术和微纳米技术是21世纪的战略技术ღღ★，需发展能适应微小型尺寸和微纳米加工精度的新型制造工艺和装备乐虎-lehuღღ★。

　　近年来不用或少用冷却液ღღ★、实现干切削ღღ★、半干切削节能环保的机床不断出现ღღ★， 绿色制造的大趋势使各种节能环保机床加速发展ღღ★。

　　多媒体技术集计算机日韩卡1卡2卡三卡免费网站乐虎-lehuღღ★、声像和通信技术于一体ღღ★，使计算机具有综合处理声音ღღ★、文字ღღ★、图像和视频信息的能力ღღ★。可以做到信息处理综合化ღღ★、智能化ღღ★，应用于实时监控 系统和生产现场设备的故障诊断ღღ★、生产过程参数监测等ღღ★，因此有着重大的应用价值ღღ★。乐虎国际App客户端下载ღღ★，乐虎国际官网入口ღღ★，乐虎国际唯一登录wwwღღ★，lehu66乐虎国际登录ღღ★。乐虎国际在线官网ღღ★，